Depuis 2018, Danone, l’un des leaders mondiaux de l’industrie agroalimentaire utilise la GMAO Mobility Work dans plusieurs de ses usines et sites, répartis dans plusieurs pays. La dernière usine Danone à rejoindre la communauté Mobility Work est l’usine DANONE Produits frais Le Molay-Littry. Gilles Noël, Ingénieur performance industriel, a accepté de revenir sur ce déploiement.
Pouvez-vous nous présenter votre entreprise et le titre / la fonction que vous occupez ? Depuis combien de temps ?
Bonjour, je m’appelle Gilles NOEL, j’occupe la fonction d’ingénieur performance chez Danone depuis octobre 2022. Je suis dans l’usine du Molay-Littry qui compte environ 150 personnes et nous fabriquons principalement les produits Lait 2 vaches, petit suisse, Danette pop, Danonino…
Quels sont les principaux défis de maintenance spécifiques à votre secteur et à votre entreprise ?
Chez Danone, les principaux défis rencontrés sont liés à la sécurité, la qualité alimentaire ce qui inclue la propreté des équipements, la conformité aux normes alimentaires et la fiabilité de nos machines. La maintenance permet de minimiser les temps d’arrêts et assurer une production continue de nos lignes. Il est également primordial de réaliser l’ensemble des maintenances préventives Food Safety dans les temps, d’avoir un historique des interventions en termes de traçabilité et également d’amélioration continue.
Comment gériez-vous votre maintenance avant de commencer à utiliser Mobility Work ?
Avant d’utiliser Mobility Work, nous utilisions une autre GMAO pour le suivi de la maintenance préventive, des stocks de pièces détachées et un outil de communication pour suivre l’historique des interventions.
Comment s’est déroulée la phase d’adoption de Mobility Work dans votre entreprise ?
L’interface de l’application Mobility Work a permis une adaptation très rapide de l’outil. Contrairement à d’autres outils, la connexion se fait facilement et la phase d’apprentissage est très rapide. De plus, le fait de pouvoir regrouper l’ensemble de nos besoins dans un seul outil aide beaucoup dans la phase d’adoption.
L’outil d’analyse dans la GMAO Mobility Work
Quels ont été les principaux critères de sélection lors du choix d’une solution de GMAO ?
Sa facilité d’utilisation ! Mais aussi la traçabilité de l’historique des interventions pour chaque équipement, la vision de la charge de travail pour chaque collaborateur, la criticité de nos équipements et un suivi des stocks fiable.
Quelles sont les fonctionnalités clés que vous utilisez sur Mobility Work ?
- Création de taches
- Suivi/Historique des interventions
- Emplacement des pièces détachées
- Suivi des stocks de pièces détachées
- Dépense mensuelle
Selon vous, quelle est la principale valeur ajoutée de l’application de GMAO Mobility Work ?
L’interface user-friendly
Pour les entreprises qui envisagent d’adopter une solution de GMAO, quels conseils donneriez-vous en fonction de votre expérience avec Mobility Work ?
Je leur conseille de :
- définir leur besoin, venir voir dans d’autres usines le fonctionnement de la GMAO, c’est à ce moment qu’on peut voir réellement les avantages/inconvénients des outils en fonction des besoins.
- regarder la compatibilité de la GMAO avec d’autres outils et logiciels déjà utilisés dans leur usine
- faire un déploiement Agile afin d’utiliser l’outil rapidement et accélérer la phase d’adoption.
Un grand merci à Monsieur Gilles NOEL d’avoir pris le temps de répondre à nos questions !
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