Réduire ses coûts de maintenance et améliorez la fiabilité grâce à une GMAO
Face aux évolutions que connaît le monde de l’industrie, les entreprises sont souvent à la recherche de nouveaux leviers de compétitivité. Leur volonté est claire : diminuer leurs charges d’exploitation. Or les coûts de maintenance représentent l’un des principaux postes de dépenses, il n’est donc pas surprenant que les entreprises redoublent d’efforts pour les réduire avec la mise en place d’un système de GMAO.
Néanmoins, la réduction du budget n’est pas l’unique solution pour diminuer les frais de maintenance. Certains chefs d’entreprise l’ont bien compris et préfèrent se tourner vers des solutions innovantes, car en sacrifiant la fiabilité de ses équipements et donc la qualité de ses produits et services, une entreprise prend le risque de se trouver en difficulté. D’autre part, il est possible d’économiser jusqu’à 15 % des coûts de maintenance finaux en déployant un programme d’optimisation de la maintenance en vue d’améliorer la fiabilité des équipements, la productivité des employés et de gérer les pièces détachées et l’utilisation du matériel.
Qu’est-ce qu’une GMAO, et pourquoi l’adopter ?
Les logiciels de gestion de la maintenance assistée par ordinateur sont spécialement conçus pour aider les entreprises à gérer et rationaliser leur maintenance. Portés par un secteur informatique en plein développement, les logiciels de gestion de maintenance n’ont cessé de se multiplier et de se perfectionner. Le choix du type de logiciel de gestion de maintenance dépendra notamment de la taille de l’entreprise, de ses objectifs commerciaux et de son secteur d’activité.
Dans un environnement digital dynamique, la durée de vie des solutions existantes peut rapidement être écourtée. Or, une solution de gestion de maintenance traditionnelle est souvent difficile d’utilisation, requiert de nombreuses heures de formation, une main d’œuvre qualifiée et des investissements supplémentaires. À l’inverse, la GMAO nouvelle génération est intuitive et agile et est disponible en version mobile. Mobility Work n’est pas un simple logiciel, c’est un véritable outil stratégique innovant regroupant à la fois les avantages d’un logiciel, d’un réseau social et d’une plateforme en une solution de maintenance industrielle unique.
Une erreur dans le choix du logiciel de gestion des actifs, un déploiement difficile ou des objectifs mal définis et mal gérés sont autant de facteurs pouvant nuire à la réalisation d’un projet. C’est pourquoi il est primordial, avant d’adopter une application de maintenance, d’en comprendre les fonctionnalités, de comparer les différentes options existantes et de les aligner avec les objectifs commerciaux de l’entreprise.
Mobility Work combine les deux critères essentiels à une intégration réussie de votre GMAO : facilité d’adaptation aux processus de maintenance et facilité d’utilisation.
Gestion des ordres de travail par la maintenance
Les ordres de travail (OT), ou “tâches” chez Mobility Work, sont au cœur de la GMAO. Ils permettent d’initier, de suivre et d’enregistrer l’ensemble des activités liées à la maintenance. Après réception et validation d’une demande d’intervention, un ordre de travail est ouvert. L’intervention est alors planifiée, réalisée puis enregistrée. Les OT contiennent des données de maintenance détaillées et fournissent de précieuses informations sur la performance de maintenance, les coûts et l’historique des équipements, telles que :
- l’intitulé de la tâche de maintenance, sa date de début et de fin ;
- des informations détaillées sur l’utilisation des pièces détachées ;
- le détail des instructions pour chaque étape de l’intervention de maintenance ;
- les coûts de matériaux et de main d’œuvre ;
- toutes les informations nécessaires sur le technicien qui a réalisé l’intervention ;
- le cycle de vie de l’ordre de travail : son origine, les dates de planification, de validation et d’exécution…
Une fois l’ordre de travail achevé, ces informations peuvent être utilisées pour suivre les coûts de maintenance des équipements directement depuis le logiciel de gestion de maintenance. L’application permet principalement de suivre le temps passé sur les différentes tâches et activités ainsi que le coût des matériaux. Le carnet de commandes d’une entreprise est un indicateur pertinent pour analyser les temps d’arrêt, les pannes d’équipement ainsi que les horaires et la performance des employés.
Gestion de l’équipement
En scannant la puce NFC de votre équipement, vous accédez directement via Mobility Work à toutes les informations nécessaires concernant la machine : son emplacement, ses sous-composants et pièces détachées, les interventions associées, les pannes, plans et images associés.
Mobility Work retrace l’historique de maintenance de vos équipements, de vos interventions de maintenance préventive et corrective, du remplacement des pièces détachées ou encore la durée et la nature des temps d’arrêt de vos installations, vous permettant ainsi d’analyser à la fois la performance de vos équipements et vos coûts de maintenance.
Planifiez votre maintenance préventive
L’élaboration d’un plan de maintenance préventive permet d’établir des actions de maintenance régulières, dans le but d’améliorer la fiabilité des équipements et d’augmenter la productivité. La planification de la maintenance est stratégique pour les entreprises : elle reflète sa vision de la maintenance et la façon dont elle prévoit la gestion de ses actifs sur le long terme.
Les plans de maintenance préventive intègrent les interventions à réaliser à intervalles définis sur certains équipements. L’application utilise ensuite ces plans pour créer automatiquement des tâches.
La fonctionnalité calendrier proposée par Mobility Work vous permet de planifier toutes vos interventions de maintenance préventive et prévisionnelle.
Mobility Work vous permet de planifier vos tâches de façon quotidienne, hebdomadaire, mensuelle ou annuelle, ou simplement à partir d’un relevé de compteur défini (après 500 heures de service, par exemple). Ainsi, Mobility Work tient compte des politiques de maintenance des actifs, des programmes de maintenance préventive, des tâches, des composants et des ressources nécessaires à certaines interventions.
Gestion des pièces détachées
Pour nombre d’entreprises, le matériel de maintenance, de réparation et les consommables sont utilisés durant le processus de production mais ne sont pas intégrés au produit final. L’inventaire représentant jusqu’à 40 % du budget annuel des approvisionnements, il est important d’avoir à disposition la bonne pièce au bon moment, sans avoir à investir des sommes conséquentes. Des données d’inventaire fiables et actualisées vous permettent de gérer efficacement vos pièces détachées.
Accédez à toutes les informations de vos pièces de rechange depuis la fiche équipement dans votre application Mobility Work.
Inspirée des dernières tendances digitales, Mobility Work est une GMAO nouvelle génération qui vous aide à gérer vos actifs de manière toujours plus innovante, dynamique et flexible. Cette solution garantit un suivi rigoureux des interventions de maintenance préventive planifiées, et participe ainsi à l’amélioration des performances générales de l’entreprise.
Vous êtes intéressés par la gestion de maintenance et souhaitez en savoir plus afin d’accroître votre productivité et réaliser des économies ?
