Le confinement et les mesures sanitaires mises en place pour lutter contre l’épidémie de Covid 19 ont provoqué l’arrêt technique de nombreuses usines. Cette situation inédite a été compliquée à gérer pour les entreprises, comme va l’être la reprise de l’activité qui s’amorce, avec le début du déconfinement. Faciliter le redémarrage d’une usine passe notamment par l’utilisation d’un logiciel de GMAO performant et adapté à la situation actuelle. Un tel outil permet d’assurer une maintenance efficace malgré les contraintes sanitaires et de réduire au maximum les risques d’arrêt de la production.
Faire le bilan de l’arrêt technique grâce à la GMAO
L’arrêt technique qu’ont connu de nombreuses usines pendant le confinement à partir du 17 mars 2020 est exceptionnel. Contrairement aux arrêts techniques habituels, souvent réalisés pendant l’été, celui-ci a été soudain et forcé.
Un arrêt technique subi
En temps normal, l’arrêt technique s’effectue pendant la période estivale. Surtout, il se prépare longtemps à l’avance : l’usine commande les pièces détachées nécessaires à l’avance, planifie le roulement des équipes de maintenance, organise l’intervention d’éventuels prestataires extérieurs, etc.
L’arrêt technique que viennent de traverser de nombreuses usines est bien différent. Il s’est en effet produit assez soudainement, ce qui n’a pas permis, dans la plupart des cas, de l’anticiper. Aucune des mesures préparatoires n’a donc pu être effectuée. De plus, il a été subi, ce qui signifie qu’il n’était pas intégré dans le planning de maintenance de l’usine.
Se remettre d’un arrêt technique imprévu grâce à la GMAO
Les arrêts de production sont toujours des projets très complexes et onéreux. En effet, beaucoup d’imprévus peuvent survenir, provoquant des situations inattendues qui contrarient les emplois du temps et retardent la remise en route de la production. En temps normal, une bonne préparation permet d’assurer que le temps d’arrêt planifié ne sera pas dépassé.
Dans le cas présent, aucune planification n’a pu être réalisée. Par conséquent, les usines doivent relancer la production tout en s’assurant que l’état général des machines est toujours satisfaisant, et surtout propice à des rythmes de production élevés. Pour ce faire, la GMAO est un outil précieux.
En utilisant la GMAO, une usine pourra en effet mener de front une maintenance performante et une reprise de production rapide. Dans un premier temps, un bilan des conséquences de l’arrêt technique sur l’état des machines pourra être rapidement réalisé grâce au logiciel de gestion de maintenance. Dans un deuxième temps, la maintenance pourra être organisée de façon à perturber le moins possible le fonctionnement des machines et donc la production.
Relancer l’activité en temps de crise sanitaire grâce à la GMAO mobile
La reprise de l’activité suite au déconfinement s’annonce compliquée. Elle a lieu dans un contexte de contraintes sanitaires toujours fortes et fait suite à un arrêt technique non planifié. C’est pourquoi les nouvelles technologies doivent, plus que jamais, être mises au service du bon fonctionnement des usines et de leur productivité.
La GMAO mobile, un outil adapté aux contraintes sanitaires
La crise sanitaire a un impact important sur le fonctionnement des usines à travers les mesures sanitaires imposées, comme la distanciation physique entre les salariés et l’obligation de favoriser le télétravail lorsque cela est possible. Dans ces conditions particulières, disposer d’un logiciel de gestion de maintenance mobile comme Mobility Work est encore plus utile qu’en temps normal.
Cette application de GMAO est en effet accessible depuis n’importe quel appareil mobile. Fonctionnant en SaaS, elle permet aux équipes de communiquer facilement entre elles grâce à l’outil de chat intégré. De plus, les responsables de la maintenance peuvent superviser les opérations en cours en temps réel, les analyser et les planifier depuis n’importe où. Ils identifient donc très rapidement les risques potentiels. La gestion de la maintenance est ainsi plus fluide, plus efficace et plus sûre pour les opérateurs.
Redémarrer l’usine rapidement grâce à la GMAO de dernière génération
Comment relancer l’activité à des rythmes élevés après un arrêt technique non planifié tout en assurant la meilleure maintenance possible ? C’est à ce casse-tête que permet de répondre une solution de dernière génération comme Mobility Work.
Grâce aux QR codes ou aux capteurs placés sur chaque machine et à l’enregistrement de tout le parc d’équipements dans l’application, les équipes et les responsables peuvent consulter toutes les informations dont elles ont besoin en quelques clics et à tout moment. Ainsi, leur réactivité est maximale en cas de dysfonctionnement. Les opérateurs des machines peuvent quant à eux signaler très facilement un incident pour solliciter une intervention.
L’application, conçue sur le modèle des applications de la vie courante, est en effet particulièrement intuitive. Elle est donc très facile à utiliser dès son déploiement et adaptée aux besoins de tous ses utilisateurs. En l’adoptant, vous permettez à votre usine de redémarrer très rapidement en limitant considérablement le risque d’interruptions prolongées de la chaîne de production.
Optimiser les processus grâce à la maintenance prédictive
Les utilisateurs de Mobility Work peuvent accéder à un Tableau de bord grâce aux informations renseignées par les utilisateurs des machines. Cet outil agrège toutes les données telles que les tâches les plus réalisées, les équipements qui posent le plus de problèmes, les réparations le plus souvent effectuées, etc. Tous ces indicateurs permettent aux responsables de maintenance d’identifier les failles existantes ou potentielles dans les processus de production et de maintenance.
Il est ainsi possible de s’adapter à la situation exceptionnelle que nous connaissons en allant vers une stratégie de maintenance préventive qui permet de limiter au maximum les arrêts des machines, alors que la production doit être relancée au plus vite. La plupart des interventions de maintenance peuvent être largement anticipées, tant du point de vue des pièces détachées (dont la production est en tension) que de l’organisation des équipes, qui fonctionnent souvent en effectifs restreints.
La période actuelle est très compliquée pour les usines. Alors que leur activité a été réduite ou interrompue pendant de longues semaines, elles doivent vite redémarrer après cet arrêt technique subi, tout en respectant des normes sanitaires inédites.
Dans ce contexte, la GMAO mobile apporte des solutions concrètes : mobilité, intuitivité, efficacité. Elle permet de s’adapter à la situation tout en assurant la meilleure maintenance possible et en garantissant une productivité optimale des équipements des usines.
