Para muchas empresas, el periodo estival es sinónimo de parada técnica o de parada de las líneas de producción. Es una oportunidad para que los equipos de mantenimiento realicen los trabajos que no pueden hacer durante todo el año.
Para que este periodo sea lo más rentable posible, hay que preverlo y planificarlo, y permitir que se mejore el mantenimiento a lo largo del año, incluso después de la reanudación de la actividad. Por ello, se recomienda el uso de un software de GMAO, y para las empresas que no lo tienen, este es el momento ideal para adoptarlo.
Al elegir una solución de gestión del mantenimiento moderna, eficiente y fácil de usar, las fábricas pueden incluso prepararse para prescindir de las paradas técnicas anuales en el futuro, como hacen cada vez más empresas, especialmente durante los periodos de recuperación del negocio.
Las actividades de mantenimiento durante la parada técnica de verano
Para la mayoría de los centros industriales, el descanso estival es sinónimo de trabajos de mantenimiento. Esta pausa, que suele oscilar entre una y cuatro semanas, es una oportunidad para realizar actividades de mantenimiento que no pueden llevarse a cabo en tiempos normales. Estas actividades pueden ser muy variadas: limpieza y mantenimiento de suelos, mantenimiento de equipos, sustitución de máquinas o piezas de recambio defectuosas, etc. Se revisan las líneas de producción y se resuelven los problemas mecánicos. Algunas empresas también aprovechan para poner al día los equipos o modernizarlos.
En ciertos sectores de actividad, como la industria del automóvil o la industria pesada (metalurgia, fundición, etc.), los equipos de mantenimiento son especialmente activos durante la parada técnica anual. Algunas empresas incluso recurren a proveedores de servicios externos para llevar a cabo todo el trabajo necesario.
Cuanto más numerosas e importantes sean las operaciones de mantenimiento a realizar, mayor será la necesidad de una buena organización y planificación para garantizar que se realicen a tiempo.
5 consejos para un mantenimiento eficaz durante el cierre anual
Para que el mantenimiento sea lo más eficaz posible durante el cierre de verano, he aquí los 5 consejos esenciales que hay que seguir:
- hacer un balance;
- prepararse para las necesidades futuras;
- preparar un programa de mantenimiento;
- desarrollar el mantenimiento preventivo;
- adoptar un GMAO.
Hacer un balance
La démarche de réaliser des bilans et des diagnostics doit être suivie dans la phase de préparation de l’arrêt estival mais aussi tout au long de l’année. Elle permet de dresser la liste des interventions de maintenance qui doivent être effectuées pendant la fermeture de l’usine mais aussi d’évaluer l’efficacité et la pertinence des arrêts de production.
El planteamiento de realizar evaluaciones y diagnósticos debe seguirse en la fase de preparación de la parada de verano, pero también durante todo el año. Permite elaborar la lista de operaciones de mantenimiento que deben realizarse durante el cierre de la planta, pero también evaluar la eficacia y la pertinencia de las paradas de producción.
Prepararse para las necesidades futuras
Prepararse para las exigencias del año que viene es especialmente importante durante los periodos de actividad fluctuante. Cuando se espera un repunte o un aumento de la actividad, los equipos de mantenimiento deben preparar los equipos para hacer frente a un aumento de la producción, de modo que la planta pueda satisfacer los futuros pedidos.
Preparar un calendario
La elaboración de un programa de mantenimiento es esencial para un mantenimiento eficaz y para satisfacer todas las necesidades de mantenimiento de la planta. La fase de planificación consiste en definir el trabajo a realizar según determinados criterios y requisitos:
- la duración de las tareas;
- la mano de obra necesaria;
- los materiales, herramientas y equipos necesarios;
- la evaluación de riesgos.
Por lo tanto, es importante llevar a cabo esta planificación con antelación a la parada de la producción, en particular elaborando un plan logístico para recibir, almacenar y proteger las piezas de recambio que se necesitarán. Además, cada tarea debe estimarse en términos de coste y evaluarse en términos de riesgo y requisitos de seguridad. También deben elaborarse o comprobarse los procedimientos de emergencia en caso de incidente.
La planificación de las actividades de mantenimiento durante la parada de verano requiere una gran organización y el uso de buenas herramientas de planificación. Por ello, el software de GMAO es especialmente útil en esta fase.
Desarrollar el mantenimiento preventivo
La parada técnica de verano es una oportunidad para que los equipos de mantenimiento lleven a cabo acciones de mantenimiento preventivo que no tienen tiempo u oportunidad de realizar durante el año. Pero también debe servir para poner en marcha planes de mantenimiento preventivo que se sigan a lo largo del año, con el fin de reducir las paradas de producción no planificadas que son especialmente perjudiciales para la productividad de la planta. El mantenimiento preventivo también es muy útil para las empresas que quieren evitar paradas anuales en el futuro.
También en este caso, el software de GMAO es la herramienta esencial para facilitar la elaboración de planes de mantenimiento preventivo y su aplicación por parte de los equipos de mantenimiento.
Adoptar un GMAO
Pour les entreprises qui n’utilisent pas encore de solution de GMAO pour gérer leur maintenance, l’arrêt de production peut être un bon moment pour en adopter une, en particulier si les activités de maintenance à réaliser ne sont pas trop nombreuses. Dégagées de la pression habituelle quotidienne des opérations de maintenance corrective urgentes, les équipes peuvent être formées à l’utilisation d’une GMAO, en particulier lorsque celle-ci est facile à comprendre et à utiliser.
Para las empresas que aún no utilizan una solución de GMAO para gestionar su mantenimiento, el tiempo de inactividad puede ser un buen momento para adoptar uno, especialmente si no hay demasiadas actividades de mantenimiento que realizar. Liberados de la presión diaria habitual de las operaciones urgentes de mantenimiento correctivo, los equipos pueden formarse en el uso de una GMAO, sobre todo cuando es fácil de entender y utilizar.
Hacer más eficiente el mantenimiento durante la parada técnica anual con un GMAO
El uso del software de GMAO hace que el mantenimiento sea más eficiente durante todo el año, pero especialmente durante la parada anual de la planta y en la preparación para la recuperación. En efecto, gracias a una GMAO de nueva generación, es mucho más fácil :
- realizar una evaluación anual del mantenimiento gracias al cuadro de mando analítico;
- anticipar las necesidades de mantenimiento del próximo año en función de la actividad prevista;
- elaborar los horarios de los equipos en función de las necesidades durante la parada anual;
- establecer planes de mantenimiento preventivo.
