Cualquier sea el tamaño de su empresa, es esencial implementar herramientas de gestión del mantenimiento eficaces. El mercado de los software de GMAO ofrece numerosas soluciones que prometen ahorrar tiempo y dinero, pero que también requieren una inversión inicial significativa. Todos los profesionales de mantenimiento pueden asegurarle que la implementación de estrategias de mantenimiento preventivo y/o mantenimiento predictivo vale la pena, y que son de mayor importancia para gestión sus equipos.
¿Cómo elegir la mejor estrategia de mantenimiento para sus equipos en función de su presupuesto?
Mantenimiento predictivo (PdM) y mantenimiento preventivo: definición
Las últimas tendencias tecnológicas están cambiando el sector del mantenimiento industrial
La Internet Industrial de las Cosas (IIoT), el Big Data, el PdM y los software de GMAO ya están revolucionando el mantenimiento con su potente enfoque proactivo. Según muchos jefes de empresa, una de sus principales preocupaciones es garantizar que los equipos funcionen como se requiere con la mínima cantidad de mantenimiento posible durante su ciclo de vida; por lo tanto, muestran interés por equipar sus talleres o plantas con las últimas tecnologías disponibles, especialmente en términos de automatización.
Gracias al concepto de industria 4.0, la industria de hoy es más inteligente, fuerte y flexible que nunca. Se puede seguir el estado de los equipos desde hace varios años, gracias a diferentes medios de control, sensores y otras herramientas y métodos (por ejemplo, análisis de vibraciones y de aceite). La gran novedad es la capacidad de introducir y analizar datos de forma sencilla, así como de crear algoritmos predictivos con la ayuda de una GMAO de nueva generación para anticipar y prevenir posibles fallos. Esto es obviamente un gran cambio para el mundo del mantenimiento.
Por lo tanto, ¿necesita revisar sus rutinas de mantenimiento planificado establecidas, e invertir todos sus esfuerzos así como un presupuesto significativo en una nueva estrategia de predicción? Lejos de ser incompatibles, las estrategias de mantenimiento preventivo y predictivo son complementarias.
El calendario de la aplicación Mobility Work le permite planificar todas sus tareas de mantenimiento preventivo y predictivo.
Mantenimiento predictivo contra mantenimiento preventivo
La tabla siguiente enumera las características más importantes de estas dos estrategias de gestión de mantenimiento.
Mantenimiento preventivo | Mantenimiento predictivo | |
¿Cuál es el objetivo? | Mantener el equipo basándose en la suposición que se deteriorará con el tiempo, según lo definido por el fabricante o las estadísticas de vida útil; el equipo será reemplazado o reparado antes de que se produzca una falla. | Monitorear las tendencias que predicen las circunstancias; anticipar cuando el equipo podría fallar y prevenirlo a través de las operaciones de mantenimiento. |
¿Quién lo realiza? | Técnicos de mantenimiento u operarios de máquinas | Expertos en control, analistas, técnicos de mantenimiento |
¿Con qué frecuencia? | Regularmente en un horario específico para evitar los riesgos de fracaso | Se realiza las tareas sólo cuando es necesario, en fechas programadas. |
Recursos necesarios | GMAO | Equipos para métodos predictivos como termografía, análisis de vibraciones y otros; herramientas analíticas y GMAO. |
Impacto en el ciclo de producción | El equipo se apaga regularmente | El equipo se apaga sólo antes de una falla pronosticada |
¿El mantenimiento predictivo está al alcance de todas las empresas?
El mantenimiento predictivo es difícil y costoso de implementar, por lo que es más popular entre las grandes empresas. Los profesionales experimentados tardan mucho en dominar el modelo predictivo correcto y lo actualizan continuamente para garantizar su precisión y eficacia. Si no se implementa y supervisa correctamente, un modelo predictivo puede conducir rápidamente a errores que pueden ser fatales para muchas industrias, incluyendo la aeroespacial, automóvil, defensa, energética, etc.
Por otro lado, todos los esfuerzos realizados para adoptar una estrategia de PdM valen la pena, y la ganancia potencial es significativa: mejora de la fiabilidad de las plantas, mejor disponibilidad de las máquinas, seguridad de la producción evitando fallos catastróficos, retrasos y otros obstáculos.
¿Por qué las pequeñas y medianas empresas (PYMEs) tienden más a recurrir al mantenimiento planificado?
Está claro que el PdM es muy caro para muchas PYMEs. Requiere muchos recursos (material, tiempo, experiencia). En cuanto a las estrategias de mantenimiento planificado, algunas empresas recurren a proveedores externos; sin embargo, no siempre es la mejor solución a largo plazo. Recurrir a proveedores de mantenimiento externos puede ralentizar el ciclo de producción y, en última instancia, requiere una inversión casi similar a la de establecer una rutina de mantenimiento planificado en una pequeña empresa. Por lo tanto, implementar un servicio de mantenimiento planificado interno debe ser una prioridad para los jefes de pequeñas empresas.
Añade tareas a su equipo desde la aplicación móvil.
Mobility Work es una solución de GMAO que le permite planificar y gestionar sus intervenciones de mantenimiento, encontrar el historial completo de sus máquinas, gestionar fácilmente sus piezas de recambio y mucho más, por 30 euros al mes y por usuario. Mobility Work no requiere ninguna formación especial ni configuración informática, y su adopción es rápida y sencilla.