En plaçant la sécurité de ses installations au cœur de ses préoccupations via un logiciel de facility management, une usine pourra constater un impact direct sur sa productivité. En effet, les usines les plus sûres dénombrent moins d’accidents de travail et constatent une meilleure productivité de la part des employés. Lorsque tous les actifs et les processus sont correctement mis en place pour fonctionner conformément à toutes les réglementations requises, et que les opérateurs savent comment faire face aux risques potentiels, les accidents, les maladies et les coûts supplémentaires associés sont réduits.
La meilleure façon de garantir l’efficacité d’un programme d’hygiène et de sécurité est de normaliser tous les processus et procédures au sein de votre GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur). Chaque usine ayant des besoins différents, assurez-vous de déployer une solution de gestion de maintenance flexible, qui vous permettra d’enregistrer, de suivre et de gérer les informations clés à tout moment et en tout lieu.
Mobility Work a été conçu pour s’adapter aux besoins de tout secteur d’industrie, et propose toutes les fonctionnalités nécessaires pour vous aider à sécuriser vos installations et promouvoir une culture de sécurité auprès de tous les utilisateurs.
7 façons d’améliorer la sécurité de votre usine grâce au facility management
1. Créez et actualisez vos checklists de sécurité
Pour assurer la sécurité des opérations, il est essentiel de s’assurer que tous les équipements sont en bon état de fonctionnement. Des contrôles de sécurité quotidiens au moyen de checklists peuvent être directement mis en place dans votre logiciel de gestion de maintenance, être suivis, et si nécessaire, mis à jour pour chaque intervention de maintenance planifiée ou non planifiée. Le respect des règles de sécurité établies contribue grandement à assurer la sécurité des techniciens.
Il est nécessaire de permettre aux techniciens d’enregistrer et de partager avec le reste de l’équipe tous les composants dangereux rencontrés au cours d’une intervention : boulons usés et desserrés, pression inadéquate, câblage défectueux, etc. L’équipement doit être catégorisé et les composants critiques vérifiés quotidiennement à l’aide de checklists de sécurité ; en effet, un équipement en bon état de fonctionnement peut ne plus l’être du jour au lendemain.
2. Suivez la localisation des actifs
Tous les plans et cartes des installations doivent être intégrés au logiciel de gestion des actifs pour pouvoir les consulter quand cela est nécessaire : retrait, remplacement ou déplacement d’un équipement. Lorsqu’un remplacement d’équipement est correctement planifié, le risque d’accident et de blessure est considérablement réduit.
3. Communiquez sur le port des EPI
Le flux d’actualités et la dimension sociale de la plateforme de gestion de maintenance Mobility Work peuvent être utilisés comme principaux outils pour créer et diffuser une culture de sécurité au sein de l’usine. Images, vidéos et tutoriels peuvent être téléchargés et partagés entre les techniciens sur le terrain. La plateforme peut être utilisée pour planifier et organiser des formations et des exercices de sécurité.
De plus, vous pouvez connecter directement vos machines à votre application de maintenance, recevoir des alertes importantes et réaliser les interventions de maintenance nécessaires. Il est également possible de mettre en place des rappels, posters et des alarmes pour assurer le suivi des routines de sécurité.
4. Contrôlez l’utilisation de produits chimiques
Un logiciel de maintenance ou de facility management vous permet de contrôler le flux de substances dangereuses au sein de votre usine. De l’achat jusqu’à l’utilisation et au traitement, chaque étape de ce processus est essentielle, et chaque personne impliquée doit être formée et qualifiée. Une liste de tous les employés autorisés à effectuer ce type d’activités critiques peut être enregistrée et mise à jour régulièrement dans la GMAO.
5. Suivez les formations, les qualifications et certifications
L’historique de sécurité de chaque employé peut être contrôlé par le responsable RH et être utilisé pour se conformer aux règlements et aux normes d’hygiène et de sécurité au travail. Cela permet également aux responsables maintenance de travailler en étroite collaboration avec le département RH et de définir quelles sont les compétences existantes, et lesquelles doivent être acquises par l’équipe.
6. Définissez la criticité d’une tâche
Il est essentiel de prioriser vos actifs afin de suivre plus facilement les interventions critiques effectuées et l’historique de l’équipement : personnel impliqué, durée de l’intervention, état ou problème rencontré à chaque étape, etc.
Le logiciel de gestion des actifs peut également être utilisée pour un suivi plus approfondi de la conformité en termes de sécurité (pour les audits par exemple), en prenant en compte des rapports, graphiques ou tableaux de bord fournissant des informations sur une période donnée concernant une certaine procédure de sécurité réalisée sur un équipement.
7. Suivez toutes les réglementations obligatoires
Chaque installation doit se conformer aux exigences ou aux règlements de son propre secteur d’industrie. Mobility Work permet de gérer et de rationaliser toutes vos interventions de maintenance afin d’établir un programme de maintenance complet.
8. Établissez des documents de suivi
Un logiciel de facility management nouvelle génération vous permet de créer des historiques, des tableaux de bord et des graphiques détaillés de toutes les tâches liées à la sécurité afin de faciliter l’identification des problèmes récurrents et d’anticiper de futurs problèmes.
L’application Mobility Work s’adapte à tous les besoins de facility management
Mobility Work est une application de maintenance moderne et personnalisable, qui répond aux exigences de chaque entreprise. Le logiciel est mis à jour automatiquement, et notre équipe est à votre écoute en cas de demande de nouvelle fonctionnalité. Le logiciel Mobility Work se distingue des autres solutions de facility management car il permet de réaliser des économies significatives et est facile d’utilisation.
Les employés se sentent généralement soulagés après le déploiement de la solution et sont plus qu’impatients d’en explorer les fonctionnalités, qui sont illimitées puisque Mobility Work a été créé pour s’adapter à toutes les nouvelles tendances numériques. Mobility Work est la solution de maintenance de demain, favorise la flexibilité et la convivialité et permet d’adopter des routines de maintenance lean dans le cadre d’un processus de transition vers l’industrie 4.0.
Mobility Work vous permet de créer et d’assurer le respect des recommandations en termes de formation, d’équipements de protection individuels et de création d’équipements, afin d’établir et de diffuser une certaine culture de sécurité. Une application de facility management est un outil essentiel pour toute entreprise ayant des besoins en termes de maintenance et de sécurité.
