Comme tous les types d’industries, le secteur de la cosmétique est confronté à des défis qui lui sont propres. De par la place que celui-ci occupe dans l’économie mondiale (plus de 200 milliards d’euros de chiffre d’affaires en 2018), toute la production doit reposer sur des process clairement établis et une maintenance industrielle des machines parfaitement optimisée, notamment grâce à la mise en place d’un logiciel de GMAO (gestion de la maintenance assistée par ordinateur).
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L’industrie cosmétique s’est imposée comme un pan majeur de l’économie française puisqu’elle réalisait, selon des données compilées par la FEBEA (Fédération des Entreprises de la Beauté), un chiffre d’affaires de 10 milliards d’euros en 2017. La France occupe même une place prépondérante au sein de ce marché avec des exportations mondiales de sa production qui s’élevaient, cette même année, à 13,6 millards d’euros. C’est finalement l’Union européenne qui occupe la plus grande place de marché mondial des cosmétiques (77 milliards d’euros).
Dans ce contexte, à quels enjeux cette industrie doit-elle faire face ? À quelles problématiques les usines sont-elles confrontées pour assurer une production sans heurts ? Comment répondre aux besoins des professionnels de maintenance qui œuvrent directement sur le terrain ? En quoi le déploiement d’un logiciel de GMAO permet-il, dans ce contexte, de garantir une production pérenne et de simplifier le travail des équipes de maintenance industrielle ?
Un impératif majeur : le respect de la qualité
Les usines du secteur cosmétique le savent : elles ne peuvent en aucun cas faire l’impasse sur le respect des normes de qualité qui s’appliquent. Les différentes équipes doivent respecter les procédures établies sur leur site de production, souvent très nombreuses : c’est toute l’industrie qui applique des règles strictes pour répondre à un cahier des charges souvent très pointilleux.
Il en est de même pour les questions de santé, au cœur des préoccupations des entreprises du secteur : il est d’une importance cruciale de garantir la santé des consommateurs pour leur proposer un produit de qualité et fiable. Ces problématiques sont au cœur des préoccupations des usines du secteur, qui doivent par exemple acquérir la norme ISO 22716, qui décrit les bonnes pratiques de fabrication et couvre les questions « de la production, du contrôle, du conditionnement du stockage et du transport des cosmétiques ».
Les normes de qualité, d’hygiène et de sécurité sont donc consignées dans des documents techniques, véritables supports de référence pour les sites de fabrication. Il est important que chaque maillon de la chaîne de production puisse y avoir accès, d’où l’importance de doter les équipes d’une GMAO. Ce logiciel est un moyen de recentraliser la communication des équipes dans des environnements où les pertes d’informations sont aussi fréquentes que lourdes de conséquences. La plateforme de gestion de la maintenance nouvelle génération Mobility Work est une application mobile et web disponible en SaaS qui fonctionne comme un véritable réseau social de la maintenance industrielle : les différents utilisateurs accèdent par exemple à un fil d’actualités où sont compilées, en temps réel, toutes les activités de l’usine.
Mobility Work permet aux opérateurs et techniciens d’être autonomes : création de tâches, plans de maintenance, notifications pour chaque nouvelle activité…
Cette plateforme est aussi un moyen, pour les utilisateurs, de mettre à disposition tous les documents techniques sur lesquels leur travail repose au quotidien. En un clic, chacun accède donc aux informations recherchées. Il en est de même pour la documentation et autres supports liés aux machines : les utilisateurs créent des fiches équipements directement dans leur GMAO et peuvent y ajouter tous les fichiers (vidéo, document, photo, son…) qu’ils jugent nécessaires. L’objectif est de davantage centraliser l’information pour garantir un échange fluide des différentes équipes (de jour, de nuit, production…).
Une GMAO pour optimiser sa production
Au vu des impératifs de production auxquels sont tenues les entreprises du secteur cosmétique, trouver le bon outil pour fluidifier sa maintenance industrielle et mettre en place la bonne stratégie est essentiel.
Communiquer pour réussir sa maintenance industrielle
Au vu des sommes vertigineuses qu’engendre l’industrie cosmétique, les usines de ce secteur ont d’énormes volumes de production à gérer. Il est d’une importance cruciale que les équipes de terrain puissent suivre les commandes et les niveaux de stock afin d’avoir une vision périphérique de la production. Le flux est constant et le suivi doit être régulier : les responsables d’équipes doivent donc être en mesure d’avoir un regard sur ces données, pour anticiper la moindre difficulté.
Dans ce contexte, il va sans dire que tous les équipements doivent être polyvalents et, surtout, en parfait état, pour ne pas risquer de ralentir la chaîne de production et d’engendrer des pertes conséquentes, tant financières que matérielles. En parallèle, les équipes de maintenance industrielle ont un rôle central dans cet environnement, puisqu’elles doivent faire preuve de réactivité et être capables de localiser très rapidement les pannes et dysfonctionnements qui surviennent sur les machines. Par ailleurs, les tâches à effectuer par les équipes sont souvent très spécifiques et d’une grande technicité : il est essentiel de garantir une communication sans heurts.
Dès lors, la question de déployer ou non un logiciel de GMAO performant, intuitif et simple d’utilisation ne se pose plus. L’outil est essentiel pour garantir des interventions de maintenance industrielle rapides et efficaces. Dans Mobility Work CMMS, les techniciens et responsables centralisent l’information : outre le fil d’actualités susmentionné, les utilisateurs créent des tâches et activités et y assignent des membres de leur réseau, lesquels reçoivent une notification les en informant.
Mobility Work se construit autour d’une communauté d’utilisateurs, qui échangent et suivent l’actualité de leur usine grâce au fil d’actualité
Suivez vos indicateurs maintenance dans votre GMAO
L’outil étant disponible en version mobile, les équipes se déplacent dans l’usine avec leur téléphone et ont donc toutes les informations nécessaires à portée de main, ce qui facilite leurs interventions. Il leur suffira par exemple de scanner le QR code ou la puce NFC de la machine pour visualiser, dans l’application, les informations relatives à cet équipement.
Vous avez la possibilité, avec Mobility Work, d’installer des capteurs sur vos machines et de retrouver, directement dans l’outil, toutes les données les concernant. Ces capteurs sont d’une grande importance puisqu’ils permettront aux équipes de terrain d’être informées des dysfonctionnements : température anormalement élevée d’un moteur, vibrations suspectes, niveau d’huile trop bas…
Mobility Work est équipée d’un outil analytique accessible à tous ses utilisateurs, qui leur permet de retrouver, sous forme de graphiques, toutes leurs données de maintenance. Là, visualisez les machines ayant nécessité le plus d’heures d’intervention, les travaux les plus souvent effectués… Réalisez ainsi un bilan de vos interventions et identifiez les problématiques inhérentes à votre chaîne de production pour mettre en place une stratégie de maintenance prédictive (ou prévisionnelle).
Comment se matérialise l’outil analytique de Mobility Work ?
Gérer ses prestataires grâce à sa GMAO
Si vous travaillez dans le secteur de l’industrie cosmétique, vous n’êtes pas sans savoir que les entreprises font, le plus souvent, appel à des prestataires tant les maillons de la chaîne de production sont nombreux et les différents types d’interventions nécessaires nombreux.
Là encore, Mobility Work vous permet une gestion des interventions de vos prestataires fluide et optimisée : ils peuvent en effet se créer un profil gratuit et accéder à l’activité de votre usine. Le responsable d’équipe pourra par exemple créer des tâches détaillées et assigner son prestataire, pour que celui-ci en soit informé, dans le logiciel et par mail, et puisse intervenir rapidement. Cette plateforme est aussi l’occasion de mettre votre cahier des charges et toute votre documentation technique à disposition desdits prestataires, qui pourront y avoir accès en quelques clics. Enfin, la GMAO permet une géolocalisation de tous les équipements : les intervenants extérieurs peuvent donc se repérer facilement dans l’usine et intervenir en temps voulu.
Les logiciels de GMAO nouvelle génération s’adaptent aujourd’hui aux besoins de bien des secteurs, et notamment à ceux, si spécifiques, de l’industrie cosmétique. Les impératifs en matière de maintenance industrielle y sont multiples, si bien qu’il est essentiel de centraliser l’information et de donner aux équipes de terrain l’accès à toutes les données dont ils ont besoin. La mise en place d’une solution telle que Mobility Work, ainsi qu’un suivi régulier des indicateurs maintenance, va permettre une optimisation des process et un rythme de production soutenu, en réponse à la demande croissante du secteur cosmétique.
