Entre quête de performance et réduction des coûts, les activités de production industrielle sont souvent en prise à des vents contraires. Au cœur de cette dynamique, comment la fonction Achats peut-elle faire bénéficier de son expertise ? Celle-ci doit répondre à un objectif global d’amélioration constante des marges. Responsable des opérations d’approvisionnement, elle assure la disponibilité des matières premières, des composants et de la sous-traitance nécessaires à l’élaboration des produits finis.
De par leur fonction, ses membres se trouvent en contact permanent avec les autres départements de l’entreprise. Chacune de leurs actions ont une incidence directe sur les flux et la qualité de la production. Leur connaissance approfondie du marché, de ses acteurs et de ses rouages les rend aptes à prendre les décisions les plus judicieuses pour l’entreprise. Cela fait d’eux un allié précieux dans l’amélioration continue des processus de production et, à terme, un levier de croissance pour l’organisation.
Achats & réduction des risques
Avec les récentes évolutions du paysage industriel, la fonction Achats endosse progressivement de nouvelles responsabilités à chaque étape de la chaîne de valeur. La gestion de l’approvisionnement et des relations fournisseurs occupe une place centrale dans la satisfaction des exigences prix et qualité.
A mesure que les consommateurs se tournent vers des produits personnalisés, l’organisation doit miser sur la réactivité et la flexibilité de sa chaîne d’approvisionnement pour conserver son avantage concurrentiel. Dans ce contexte, la gestion des achats peut devenir un véritable casse-tête pour certaines entreprises. Pourtant des solutions existent.
Qualité, coûts, délais : le triangle d’or
A la fois facteurs de risque et de compétitivité, la qualité, les coûts et les délais influencent directement l’efficacité de la chaîne de production. A son échelle, la fonction Achats peut participer à l’optimisation de la production en se penchant sur ces trois points :
- Qualité. Il va sans dire que la qualité de vos matières premières a une incidence directe sur le cycle de vie de vos produits finis. Ne négligez donc pas le choix de vos fournisseurs ! Pour cela, procédez à une analyse poussée du marché puis à l’évaluation des fournisseurs. Il existe aujourd’hui de nombreux outils vous permettant de collecter des informations à propos de vos fournisseurs : secteur d’activités, satisfaction clients, conditions légales… La plateforme Mobility Work Hub vous aide à identifier de potentiels partenaires, basé sur les avis de notre communauté, et de les contacter directement via votre GMAO.
- Coûts. Le rôle des équipes Achats est ici de réguler les coûts liés aux réseaux d’approvisionnement et de distribution, de se procurer équipements et consommables industriels au meilleur prix. La gestion des stocks a un impact réel sur les fonds de roulement de l’entreprise. Les ruptures de stock sont susceptibles d’entraver le bon déroulement des activités de production. L’excès de stocks engendrera non seulement des frais supplémentaires pour l’entreprise, mais l’expose aussi à un risque d’obsolescence. Ainsi en régulant les flux et les stocks de consommables et équipements industriels, les Achats participent à la réduction globale des coûts de production.
- Délais. Le respect des délais est l’un des critères clés dans la sélection de vos fournisseurs. Le moindre retard de livraison et la chaîne de production risque d’accuser un temps d’arrêt imprévu. En rationalisant leurs processus de gestion, les équipes achats synchronisent les approvisionnements au rythme de la production.
L’ensemble de ces éléments partagent néanmoins un point commun : la relation fournisseurs. Face à l’automatisation d’un nombre croissant de processus de la supply chain, la collaboration entre acteurs de la chaîne d’approvisionnement devient cruciale.
Optimisation des relations fournisseurs
Les données des entreprises font l’objet d’échanges réguliers entre les acteurs de la supply chain : des fournisseurs industriels aux équipes de production, en passant par la fonction Achats. Au cours des années à venir, la gestion des relations fournisseurs se vêtira d’une importance nouvelle. Les échanges se feront plus fréquents et plus divers, la collaboration plus étroite.
En parallèle, les attentes vis-à-vis des fournisseurs vont donc croissant : prix, qualité, respect des délais, mais aussi impact social et environnemental… Autant de critères à analyser par les équipes Achats. Aussi, celles-ci choisissent souvent de recourir à l’analyse de données de masse afin d’identifier de potentiels partenaires et d’en évaluer la performance.
Elargissez vos horizons grâce à de nouveaux outils connectés et communautaires, tels que la solution Mobility Work Hub. En y partageant leur catalogue officiel, les fournisseurs offrent aux utilisateurs de la GMAO Mobility Work la possibilité d’accéder à des fiches produit détaillées. Consultez-les, référez-vous à l’avis d’une communauté d’experts de la maintenance et contactez directement vos futurs partenaires.
Accédez aux fiches produit officielles des fournisseurs Mobility Work
Une fois vos opérations de sourcing menées à bien, assurez-vous de maîtriser le risque fournisseurs de bout en bout. En s’équipant d’outils SRM nouvelle génération, les équipes Achats disposent aujourd’hui d’une visibilité en temps réel sur les activités de leurs fournisseurs et d’un contrôle accru sur les flux d’approvisionnement.
Industrie 4.0 : réactivité et performance
L’introduction de l’IIoT (Internet des objets industriels) a amené les entreprises à reconsidérer leur approche de la supply chain. Décentralisée, plus réactive, plus proche des équipes de production…
Chaque jour, l’industrie manufacturière génère et collecte un très grand nombre de données. Mais rares sont encore les organisations qui en explorent le plein potentiel. Pourtant, l’analyse systématique de données confère à une organisation la capacité d’appréhender ses points de friction et à automatiser ses processus d’achats.
IoT : entre opérationnel et support
Aujourd’hui encore, l’une des problématiques majeures des équipes Achats est de satisfaire les besoins émanant de la chaîne de production dans les meilleurs délais. Cependant, l’absence de communication entre ces équipes peut rendre la tâche particulièrement laborieuse. Les solutions de l’industrie 4.0 vous permettent non seulement de répondre plus rapidement aux demandes de la production, mais aussi de les prévoir.
L’IoT vous propose de relier équipements, panneaux de contrôles, mais aussi systèmes d’information et de gestion à tous niveaux de votre entreprise. On retrouve cette forme d’interconnectivité dans le concept de smart manufacturing (la fabrication intelligente). Cette méthode de production 4.0 promeut la rationalisation des processus de planification, de production et de logistique dans l’usine. A terme, ce système de gestion et d’analyse de données apporte une nouvelle valeur ajoutée à la chaîne de production.
Optimisez votre maintenance industrielle
Faîtes parler vos équipements ! Installez des capteurs intelligents à chaque étape de votre chaîne de production. Collectez des informations en temps réel sur l’état de vos équipements. Programmez des alertes selon un seuil critique. Planifiez vos interventions de maintenance industrielle via votre GMAO nouvelle génération. Prévoyez vos opérations d’approvisionnement en fonction des besoins effectifs de vos équipes de maintenance. Voilà ce que l’on appelle les “Achats 4.0”.
A l’heure actuelle, la plupart des entreprises ont opté pour une stratégie de « juste à temps » : réduction des stocks, élimination des temps morts… De ce fait, les équipes de maintenance jouent un rôle primordial dans la productivité de l’usine. Or, les données collectées par vos capteurs IoT sont une véritable mine d’or pour le déploiement d’une stratégie de maintenance prédictive. La collecte et l’analyse de données, ainsi que l’apprentissage automatique mènent à des mesures d’une grande précision de l’efficacité globale des équipements (OEE).
Analysez les données de votre chaîne de production en temps réel
Ainsi, en analysant les schémas de consommation de la chaîne de production (consommables, pièces de rechange voire équipements), mais aussi des clients finaux, les équipes Achats soutiennent la performance opérationnelle tout en réduisant les coûts de l’entreprise.
Selon une étude du cabinet Capgemini datant de 2016, seules 5 % des entreprises interrogées se disaient satisfaites de l’état actuel de la transformation digitale de leur chaîne d’approvisionnement. Les auteurs avancent par ailleurs que les prochaines années seront décisives en la matière. Les organisations devront donc accélérer leur transition et instaurer une véritable culture du changement si elles veulent être en mesure d’exploiter les opportunités de l’industrie 4.0 et conserver leur avantage compétitif.
