Después de 40 años de declive, la industria textil vuelve a crecer en Francia y en los países industrializados en general. En el centro de este renacimiento se encuentran la innovación y las nuevas tecnologías, entre las cuales la GMAO (programa informático de gestión del mantenimiento asistido por ordenador) está bien establecido.
En un contexto globalizado extremadamente competitivo en el que el control de los costes de producción es crucial, las soluciones innovadoras son, en efecto, esenciales para mantener y desarrollar la rentabilidad de las empresas textiles en países como Francia, donde los costes incompresibles son numerosos (mano de obra, impuestos, energía…).
Los software de GMAO permiten a una fábrica textil, sea cual sea su tamaño, racionalizar y mejorar el mantenimiento de sus máquinas. De este modo, gana en calidad y eficiencia. En efecto, un buen mantenimiento del parque de máquinas favorece la continuidad de la producción y mejora el rendimiento técnico y económico de la empresa y la calidad de sus productos.
Mantenimiento en la industria textil
La industria textil abarca todas las actividades relacionadas con la preparación de tejidos y materiales textiles: preparación, hilado, tejido, etc. En los países desarrollados, el sector incluye cada vez más actividades de alto contenido tecnológico: materiales textiles de alto rendimiento, telas no tejidas, etc., y producción de alta gama en general.
Aunque las actividades del sector son muy diversas, el mantenimiento es siempre una cuestión crucial. De hecho, las máquinas desempeñan un papel clave y la presión de los costes y los plazos hacen que la eficiencia y la calidad del mantenimiento sean cruciales. Además, la seguridad de los operadores es una cuestión particularmente importante en el sector textil.
Estas máquinas pueden ser de muchos tipos diferentes: máquinas de hilar, máquinas de texturar, máquinas de coser, máquinas de tejer, bobinadoras de tela, urdidoras, cortadoras, carros de acolchar, etc. Su número y variedad hacen que su mantenimiento sea particularmente complejo.
Problemas de mantenimiento
Si bien la mayoría de las estructuras deben reducir constantemente sus costes y recurrir a la innovación en la medida de lo posible, como recomienda la DGE (Dirección General de Empresas), muchas empresas textiles siguen gestionando sus operaciones de mantenimiento mediante su seguimiento en papel o en Excel.
Estos métodos no permiten un acceso rápido a los datos sobre el equipo y fomentan el error humano, la pérdida de información o los viajes innecesarios. Por ejemplo, es difícil para los técnicos registrar adecuadamente toda la información necesaria para las operaciones de mantenimiento. Como resultado, tareas como el pedido de piezas de repuesto pueden ser duplicadas.
Además, los equipos no pueden comunicarse eficazmente entre sí y carecen de una visión global de las intervenciones para evaluar su estrategia de mantenimiento y posiblemente hacerla evolucionar.
GMAO: beneficios para la industria textil
Con el fin de abordar los problemas de mantenimiento en la industria textil, cada vez más empresas han adoptado el software de GMAO. Éstas facilitan las operaciones de los equipos de mantenimiento al permitir un seguimiento y análisis más precisos de las intervenciones en las máquinas.
Facilitar la identificación y el inventario
Identificar y listar las máquinas es un desafío permanente para el departamento de mantenimiento: el parque de máquinas de una fábrica textil suele estar formado por cientos de equipos, algunos de los cuales a veces son idénticos. Al tener esta solución, una fábrica textil facilita la tarea de sus equipos. A cada máquina se le asigna un archivo preciso, y todas ellas se agrupan en el software.
Cree fichas para sus equipos en la aplicación de gestión de mantenimiento Mobility Work para desencadenar tareas y actividades.
Mejorar la trazabilidad a través de la GMAO
La trazabilidad de las intervenciones de mantenimiento en las máquinas textiles es una cuestión importante. Por una parte, una buena trazabilidad permite una gestión eficaz de las solicitudes de intervención y una coherencia en ellas, lo que favorece la productividad global de la empresa.
Por otra parte, la trazabilidad de las intervenciones suele ser objeto de un examen minucioso durante las auditorías. Tiene un impacto directo en el funcionamiento, la transparencia y los resultados de la empresa. Si es deficiente, es una fuente de confusión en los distintos departamentos.
La implementación de un programa informático permite a todos los equipos acceder a las solicitudes de intervención, a la lista de tareas de mantenimiento en curso o ya realizadas, a los documentos necesarios, etc. La comunicación y el intercambio de información es, por lo tanto, mucho más simple y más fluido que con los documentos en papel o en Excel, que a menudo son tediosos de consultar.
Planificación y análisis
Además, el uso de un programa de GMAO permite planificar con antelación las operaciones de mantenimiento gracias a un programa de trabajo estructurado. Además, el historial historia de las operaciones anteriores y su análisis permite un ahorro de tiempo considerable para los técnicos de campo. Por último, este tipo de software centraliza los informes de intervención, facilitando el análisis y supervisión por parte de los jefes de equipo.
La GMAO de nueva generación al servicio de la industria textil
A pesar de su utilidad, las soluciones de GMAO tradicionales tienen grandes limitaciones: son muy restrictivas, poco ergonómicas y no son accesibles en teléfonos inteligentes o en tabletas. Las nuevas soluciones móviles, como Mobility Work, abren nuevas perspectivas para la industria textil y simplifican aún más la gestión del mantenimiento.
Una solución móvil
Gracias a las aplicaciones móviles como Mobility Work, los técnicos de servicio de la industria textil tienen acceso en tiempo real a toda la información de la máquina desde su teléfono inteligente o tableta. Durante una intervención, todo lo que tienen que hacer es escanear el código QR o el chip NFC con el que está equipada cada máquina para consultar esta información. Además, se pueden introducir las coordenadas GPS para facilitar el acceso rápido a la máquina en cuestión.
Tan pronto como la tarea de mantenimiento se completa, los equipos pueden escribir el informe en su dispositivo móvil, lo que evita cualquier pérdida de información y de tiempo debido a los viajes inducidos por una solución no móvil. La entrada de datos se puede hacer incluso por comando de voz y se pueden añadir documentos multimedia.
Además, la ergonomía de la plataforma de gestión del mantenimiento de Mobility Work ha sido diseñada para fomentar la rápida apropiación por parte de sus usuarios, a imagen de las herramientas digitales para el público en general. Por lo tanto, su aplicación en una fábrica textil es rápida y fácil: no se requiere ninguna formación para utilizar la aplicación. Por lo tanto, todos los empleados pueden utilizarlo, lo que es particularmente valioso en la industria textil, donde cada máquina suele tener un solo operador.
El poder del funcionamiento de la comunidad
La plataforma Mobility Work, inspirada en las redes sociales, ofrece una operación basada en la comunidad. Por lo tanto, es un canal fácil para el intercambio de buenas prácticas, piezas de repuesto, evaluaciones de proveedores, etc. Así pues, todos los usuarios pueden beneficiarse de este intercambio de experiencias.
En la práctica, este funcionamiento tiene muchas ventajas tanto internas como externas. Internamente, dentro de la misma fábrica o dentro del mismo grupo de la industria textil, permite un intercambio fluido de información entre los diferentes departamentos en relación con el mantenimiento de las máquinas. Los operadores pueden, por ejemplo, comunicar fácilmente sus necesidades a los equipos encargados del mantenimiento.
La GMAO Mobility Work se construye alrededor de una comunidad de usuarios, que intercambian y siguen las noticias de su planta gracias a la alimentación de noticias.
En el exterior, el acceso a la comunidad de usuarios de la aplicación ofrece la posibilidad de compartir opiniones e información sobre los proveedores e intercambiar información. Estos intercambios pueden hacerse de forma anónima.
Big Data al servicio del mantenimiento predictivo
El uso del Big Data permite a los usuarios de Mobility Work entrar en la era del mantenimiento predictivo. Anteriormente limitado a un mantenimiento correctivo y luego preventivo, la GMAO se está convirtiendo en una herramienta aún más poderosa.
Basándose en los datos recogidos de miles de usuarios comerciales anónimos, las predicciones de la aplicación van mucho más allá de la historia de las máquinas de una fábrica solamente. Esto ayuda a prevenir posibles fallos y a anticipar lo que hay que hacer, lo que constituye una ventaja significativa en términos de costes, plazos de producción y fiabilidad de la máquina.
Además, el hecho de disponer de una herramienta de mantenimiento predictivo reduce en gran medida los riesgos físicos asociados a un posible mal funcionamiento de la máquina. En la industria textil, donde las interacciones entre la máquina y el operador son particularmente numerosas, este es un importante paso adelante.
El mantenimiento predictivo es, por lo tanto, un activo importante al servicio de la continuidad de la producción, al limitar al máximo la probabilidad de que la máquina se detenga.
¿Le interesa la gestión del mantenimiento y le gustaría saber más sobre ella para aumentar su productividad y ahorrar dinero?
