En la industria aeronáutica, adoptar una GMAO es más útil que nunca para optimizar la gestión del mantenimiento y aumentar la productividad. Jérôme*, responsable de mantenimiento de Safran, nos cuenta su experiencia en la implantación de una GMAO de nueva generación.
Safran es uno de los buques insignia de la industria francesa, ya que desciende de Snecma y Sagem. Este importante grupo tiene presencia internacional en los sectores de la aeronáutica, el espacio y la defensa. En el centro de Loches, en el departamento de Indre-et-Loire, su división Safran Electrical Components produce cerca de 2 millones de arneses eléctricos para trenes de aterrizaje cada año. Este singular emplazamiento industrial es famoso por su experiencia en la fabricación de cableado y componentes de protección que pueden resistir entornos difíciles, como las tuberías de reabastecimiento en vuelo.
Conocimos a Jérôme*, un experimentado jefe de mantenimiento, que lleva más de un año a cargo de todas las máquinas y la producción de la planta. Nos explica por qué y cómo su planta industrial adoptó la GMAO de Mobility Work para optimizar su gestión del mantenimiento.
¿Tenía ya una GMAO para la gestión del mantenimiento antes de adoptar Mobility Work?
No, el antiguo sistema de gestión del mantenimiento no era realmente un GMAO: sólo permitía hacer solicitudes de intervención a través de tickets informáticos, pero era un software diseñado para los servicios informáticos, no para el mantenimiento industrial. No podíamos gestionar las existencias, por ejemplo, y sólo teníamos una pequeña parte historial.
La gestión del inventario se hacía por separado, en archivos Excel u otros tipos de soportes. No había mantenimiento preventivo, ni cuadros de mando… Era muy laborioso: por ejemplo, si queríamos extraer o recuperar datos, teníamos que hacer tablas cruzadas, era complicado.
¿Ha participado en la transición del antiguo sistema de gestión del mantenimiento al nuevo GMAO? ¿Cuánto tiempo duró el despliegue de Mobility Work?
Sí, llegué justo antes del cambio. Hicimos la transición un mes después de mi llegada.
Hemos tardado unos 15 días en configurar el nuevo software de GMAO a nivel de producción, en dar acceso y autorizaciones a los solicitantes de trabajo, etc., y en ser operativos en su uso. Durante estos 15 días, hemos trabajado en paralelo con los dos sistemas, el antiguo y el nuevo.
¿Cómo fue la adopción de la GMAO Mobility Work por parte de los usuarios habituales de su planta?
En lo que respecta a nuestro equipo de 4 técnicos de mantenimiento, todos queríamos utilizarla, así que adoptamos rápidamente la herramienta porque sabíamos lo que podía hacer por nosotros en comparación con lo que teníamos antes.
En cuanto a la producción, es decir, las personas que solicitan la intervención, también ha ido bien, porque es muy fácil de aprender en comparación con lo que utilizábamos antes. En 3 o 4 clics pueden crear una solicitud de servicio, mientras que antes era mucho más complicado. Por ello, también adoptaron el Mobility Work muy rápidamente, y la implantación no supuso ningún problema. Los equipos de producción comprendieron el interés de cambiar su sistema de gestión del mantenimiento y todos fueron en la misma dirección.
Crear rápidamente una solicitud de intervención con el GMAO móvil
¿Cómo ha importado los datos antiguos a su nueva GMAO?
Una persona se encargó de hacer extracciones en Excel de nuestro antiguo sistema, lo que nos permitió rellenar previamente las tablas que Mobility Work nos había proporcionado. Eran tablas de transferencia para importar nuestros datos en la GMAO y poder recuperar una parte del historial que teníamos.
También disponíamos de archivos en formato Excel sobre las existencias de piezas de recambio, por lo que pudimos importarlos rápidamente al nuevo GMAO. Sólo requería un poco de trabajo de formato de antemano. Una vez que transmitimos nuestros datos, el equipo de Mobility Work los integró en el software muy rápidamente, en menos de un día.
¿Era importante para usted poder importar sus datos rápidamente?
Sí, era algo que importaba. Nos ha permitido recuperar un historial, disponer de datos, reintegrar nuestro archivo de gestión de piezas de recambio. Todo esto era crucial para nosotros, para no perder los datos que se habían acumulado anteriormente.
Incluso si hoy nos damos cuenta de que teníamos realmente pocos datos con nuestro antiguo sistema en comparación con todos los que tenemos hoy, por ejemplo con las etiquetas, los centros de coste, etc. gracias a Mobility Work.
¿Qué otros argumentos le convencieron para adoptar Mobility Work?
Nos interesaba la parte de la comunidad de mantenimiento, sobre todo por la posibilidad de compartir datos e información, para resolver problemas y averías, para encontrar otras empresas o proveedores de servicios con los que poder discutir los problemas que podamos encontrar en nuestras máquinas.
Todo esto pesa en la balanza a la hora de elegir una solución de GMAO. Hoy en día, recurrimos regularmente a la comunidad para encontrar proveedores de equipos, por ejemplo.
Encuentre proveedores en el catálogo oficial de Mobility Work
¿Qué ha cambiado para usted la puesta en marcha de la Mobility Work?
Hay que saber que empezamos de lejos, porque antes de Mobility Work utilizábamos un sistema que no estaba en absoluto adaptado al mantenimiento. Por ejemplo, no teníamos ningún panel de control y muy pocas funcionalidades. Fue muy complicado analizar los datos.
El trabajo de movilidad nos ha aportado mucho a este nivel. En unos pocos clics tenemos acceso a todos los cuadros de mando. Los gráficos «Tops 10» nos permiten orientarnos muy rápidamente sobre lo que supone un problema, para poder apuntar a las verdaderas disfunciones y dirigir nuestros esfuerzos en función de los indicadores que nos proporciona el software de GMAO.
Consultamos regularmente estos indicadores, en particular la evolución del número de tareas, para ver rápidamente cuándo empezamos a tener desviaciones y que debemos acelerar en ciertos puntos para poder mantener un determinado nivel de rendimiento. Todo esto era muy difícil antes de Mobility Work.
¿En qué puntos diría que la GMAO Mobility Work le ha ayudado más?
Hemos ganado mucho en trazabilidad, en eficacia, en reactividad. Últimamente, empezamos a utilizar aún más la aplicación Mobility Work para cuestiones relacionadas con la seguridad: los controles reglamentarios, la gestión de estos controles gracias a los informes registrados en la GMAO, para tener un máximo de trazabilidad sin tener que llevar cuadernos de seguimiento del mantenimiento, lo cual es muy fastidioso. La GMAO nos ha permitido sustituir estos libros y tener un seguimiento más preciso de la parte reglamentaria y de los controles periódicos. En particular, nos permite disponer de un calendario de inspecciones reglamentarias.
A nivel de la reactividad, todo es mucho más sencillo con la aplicación Mobility Work que con Excel, que utilizábamos antes. Las notificaciones y los recordatorios nos permiten ser más reactivos.
También nos permite seguir la información más fácilmente. Por ejemplo, una persona que crea una solicitud de intervención puede tener más información que antes, seguir el trabajo de los equipos de mantenimiento en tiempo real y saber cuándo se repara el equipo. Esto es una gran ventaja para la aplicación.
¿Hay alguna función de la GMAO que haya mejorado especialmente su vida cotidiana?
Los cuadros de mando, por ejemplo, son muy útiles para dar información a los departamentos de producción, o para informar a nuestra dirección. Esta función nos ahorra mucho tiempo. Podemos saber fácilmente dónde estamos, qué está causando problemas, etc.
También utilizamos mucho la GMAO Mobility Work para todo lo que es la gestión de la planificación de las intervenciones, de la planificación de los equipos, de los datos, para hacer el mantenimiento preventivo, en particular con respecto a los controles reglamentarios.
Desde hace un año, también intentamos utilizar más la aplicación para la gestión de piezas de recambio. Tuvimos que revisar la forma de nombrar nuestras piezas de recambio para poder hacer un mejor seguimiento cada vez que lanzamos una pieza o para vincular las piezas de recambio a los equipos.
Así que durante el último año hemos estado trabajando en los datos para utilizar la GMAO aún más para la gestión del inventario de piezas de repuesto, ya que es un área en la que queremos mejorar.
También apreciamos mucho los filtros. Por ejemplo, las utilizamos para preparar ciertas reuniones o para hacer extracciones rápidas. Los equipos de producción también aprecian mucho esta función, para poder clasificar y seleccionar sólo lo que les interesa, y no perderse entre todos los datos del sitio.
¿Cuál es su relación con el equipo de Mobility Work? ¿Cómo interactúa con nosotros?
A veces intercambio correos electrónicos con el gestor de cuentas que nos sigue, y mucho con el equipo de atención al cliente de la GMAO, accesible desde la aplicación. El sistema de chat con su equipo de soporte es muy práctico, permite enviar un mensaje directamente cuando se tiene un problema, para reaccionar inmediatamente en lugar de dejar que las cosas se alarguen. Y el servicio de atención al cliente es muy receptivo a nuestras peticiones.
¿Tiene algún proyecto futuro con Mobility Work?
Sí, nos gustaría mucho desarrollar todos los aspectos de las tecnologías 4.0, por ejemplo equipándonos con smartphones y tabletas. En la actualidad, algunos técnicos de mantenimiento ya utilizan la aplicación móvil que ellos mismos instalaron en sus smartphones personales, y es algo que nos gustaría desarrollar aún más, por ejemplo para ser aún más reactivos en la validación de las intervenciones, o para poder añadir documentos a la GMAO, como fotos por ejemplo, o para introducir más datos. Esto es lo que queremos desarrollar en nuestro sitio.
Nuestra dirección también desea utilizar el software Mobility Work para la gestión de las herramientas de producción. Hoy en día, no gestionamos realmente esto a nivel del departamento de mantenimiento. Esto es algo que nos gustaría integrar en la GMAO, quizás estableciendo accesos adicionales, para los responsables de calidad o los jefes de equipo de producción, por ejemplo. Esto nos permitiría gestionar las herramientas de producción, el control de las herramientas internas o externas, con la aplicación.
¿Algunas palabras para concluir?
En general estamos muy satisfechos con Mobility Work, es una herramienta muy potente. Hemos recorrido un largo camino con el sistema que teníamos antes, y sólo podemos ver lo positivo desde que adoptamos el software de GMAO Mobility Work.
