¿Qué es una GMAO?
El sistema de GMAO (Gestión de mantenimiento asistido por ordenador) es una herramienta indispensable para todas las empresas que desean optimizar la gestión de su mantenimiento industrial y ganar en fiabilidad. Demasiadas plantas todavía dependen de los archivos de Excel, en los que los equipos de mantenimiento rellenan toda la información que pueden sobre las intervenciones que consideran necesarias.
Este método tiene obviamente sus inconvenientes: es imposible para los técnicos registrar correctamente toda la información necesaria para el correcto seguimiento de las operaciones de mantenimiento industrial, lo que implica que ciertas tareas se llevarán a cabo por duplicado (sustitución de piezas, pedido de repuestos…) y que será imposible tener una visión general de todas las actividades de la planta. Los equipos no son capaces de comunicarse eficazmente entre sí y no ponen sus operaciones en perspectiva para saber si necesitan o no adaptar su estrategia de mantenimiento.
En este contexto, la gestión del mantenimiento asistido por ordenador es, por lo tanto, muy a menudo un instrumento esencial para reorientar la comunicación y evitar la pérdida de información que puede ser desastrosa para toda la cadena de producción, lo que pone en tela de juicio la fiabilidad de toda una empresa.
La GMAO: un sistema de gestión integral
Gestión de las operaciones de mantenimiento con la ayuda de una herramienta informática
La principal ventaja de esa solución es que permite un seguimiento constante de las operaciones y otras actividades de mantenimiento industrial. Los equipos ganan en autonomía y utilizan la herramienta para registrar todas las tareas que han realizado a lo largo del día. Así pues, cada persona involucrada lleva un registro de su actividad, así como la de sus colegas, y tiene acceso a una herramienta de calendario que le ayuda a planificar su mantenimiento y a establecer planes de mantenimiento eficaces.
Mobility Work permite a los operadores y técnicos ser autónomos: creación de tareas, planes de mantenimiento, notificaciones para cada nueva actividad…
Tal solución también permite a todos visualizar todas las averías observadas en la línea de producción para conocer el equipo defectuoso y mantenerse informados de la actividad de su planta. Los técnicos y gerentes visualizan las diversas averías y se hacen más conscientes de los fallos inherentes a su estructura para adaptar su estrategia de mantenimiento.
Gracias a su software de gestión de mantenimiento asistido por ordenador, los reparadores de máquinas pueden intercambiar información fácilmente y ahorrar tiempo en el campo, ya que sólo trabajan en máquinas que realmente lo necesitan.
Más concretamente, los perfiles de producción podrán aportar en tiempo real la información que se considere necesaria para que los equipos puedan llevar a cabo un mantenimiento de primer nivel. Esto hará al operador más responsable y permitirá al equipo de mantenimiento concentrarse más en el equipo crítico. El objetivo es, en efecto, mejorar su tiempo de reacción.
La importancia de centralizar la información
El hecho de que la información sea fácilmente accesible a todos los departamentos de una empresa (mantenimiento, producción, compras, almacén, contabilidad, etc.) y de que todos puedan tener una visión general de los datos que les conciernen permite también optimizar todos los procesos de un grupo.
Este intercambio de información incluye la posibilidad de conectar la GMAO con el ERP de una empresa, a fin de controlar los niveles de existencias y las piezas de repuesto directamente en la herramienta. Estos datos son, por supuesto, esenciales, ya que permiten una mejor gestión de los costes. Si los equipos de mantenimiento conocen la información sobre las piezas de repuesto, esto evita que el departamento de compras haga grandes pedidos innecesarios y, en una palabra, que pierda dinero. Por lo tanto, existe una necesidad real de una funcionalidad cruzada que ya no sólo concierne a los técnicos en el campo.
Esta noción de compartir es la que defiende el software de gestión de mantenimiento de nueva generación, que rompe con las herramientas más convencionales, demasiado restrictivas para las empresas que desean adoptar un enfoque innovador. Estos programas de software de gestión de mantenimiento permiten incluso a los operadores de producción tener acceso a toda la actividad de mantenimiento de la empresa. Los técnicos, por su parte, alimentan ellos mismos la herramienta para hacerla cada vez más eficiente. En los archivos del equipo almacenados en su programa informático, descargan documentos técnicos y otros manuales, introducen toda la información que necesitan saber sobre el equipo (por ejemplo, la fecha de compra) y acceden a todo un historial de intervenciones.
Los usuarios de la GMAO también encuentran esta información cuando consultan el catálogo de fabricantes oficiales referenciados en la plataforma. Gracias a este equipo, visible desde la búsqueda, los técnicos pueden acceder a la documentación oficial de los fabricantes y pueden contactar con ellos si es necesario. Con un solo clic, también pueden duplicar los productos de su equipo sin tener que pasar por el cuadro de creación para encontrar directamente los datos proporcionados por los fabricantes.
La GMAO en la era del 4.0
Mobility Work, ejemplo de la GMAO de nueva generación
En esta dinámica se está desarrollando una nueva generación de software de gestión del mantenimiento como Mobility Work, una plataforma de gestión del mantenimiento comunitaria, sencilla e intuitiva. Está disponible en PC, tableta o móvil y no requiere ninguna instalación en los servidores de la empresa (solución SaaS alojada en la Nube).
Mobility Work se distingue por su facilidad de uso. Todos los equipos de la fábrica pueden ser referenciados en cuestión de minutos, gracias a una importación en masa, por lo que puede instalar códigos QR o chips NFC en sus máquinas: los operadores de campo simplemente los escanean para abrir los archivos correspondientes del equipo. Allí encontrarán toda la información relacionada con la máquina y podrán acceder a ella al pie de la máquina en la que trabajan: documentos técnicos, historial de intervenciones, planes de mantenimiento asociados, listas de chequeo…
Por lo tanto, en cuestión de segundos, los equipos pueden, sin necesidad de desplazarse, ser más eficientes y mantenerse al día con toda la actividad de su planta. El objetivo es promover la comunicación entre los diversos operadores para que no pierdan más información crucial. Mobility Work también ofrece perfiles de consulta gratuitos para acentuar esta noción de intercambio de información.
El poder de la comunidad
Por lo tanto, Mobility Work es tanto una plataforma de gestión de mantenimiento como la primera red social de mantenimiento industrial. Esto significa que sus usuarios le dan vida y lo alimentan diariamente para convertirlo en una base de datos donde todos puedan encontrar respuestas. Cuando se conectan, los técnicos acceden a una fuente de noticias donde se recopilan todas las actividades de la planta. También reciben notificaciones en la solicitud y por correo electrónico para saber, por ejemplo, tan pronto como una tarea les es asignada por su colega.
Encuentre una herramienta analítica en su GMAO para analizar todos sus datos de mantenimiento y adaptar su estrategia.
Esta idea de comunidad de mantenimiento industrial surgió en particular en respuesta a la necesidad, cuando una máquina se avería y la planta no tiene la pieza adecuada para volver a poner en marcha el equipo, de comprobar si las plantas circundantes tienen en stock la pieza que falta. Las plantas pueden gestionar la confidencialidad de su equipo y compartir sólo la información que deseen con otras plantas del mismo grupo industrial o incluso con toda la comunidad de Mobility Work.
Así pues, la plataforma fomenta el intercambio de conocimientos especializados, buenas prácticas e incluso piezas de repuesto para revolucionar el mundo del mantenimiento industrial. Los técnicos y gerentes se convierten en verdaderos actores y registran diariamente todos los datos relativos a las intervenciones.
Precisamente gracias a su participación, la GMAO, a través de la herramienta analítica integrada en la aplicación, puede generar tablas y gráficos que muestran, por ejemplo, los tiempos de intervención, el número de averías observadas, el número de piezas de recambio emitidas, etc. Mobility Work proporciona a los equipos datos que les permiten adaptar su estrategia de mantenimiento (curativa, preventiva, predictiva, prescriptiva, etc.). La aplicación permite, en última instancia, un análisis mucho mejor de los datos de mantenimiento.
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