Gastos de mantenimiento: ¿Cómo reducirlos gracias a la GMAO?

Análisis de los gastos y programas de mantenimiento

Cuando aplicados correctamente en términos de frecuencia y de contenidos, los programas de mantenimiento preventivos permiten anticipar, y luego dominar los riesgos así como los gastos potenciales. La GMAO de la industria 4.0 Mobility Work permite a cualquier responsable de mantenimiento planificar fácilmente estas intervenciones preventivas con un calendario.

La frecuencia puede variar de una media jornada hasta un año entero, aun varios años en ciertos casos. El riesgo asociado determina esta frecuencia: riesgos en términos de fiabilidad de las instalaciones, o riesgos vinculados con la seguridad o el medio ambiente.

En consecuencia, al no respetar los programas de mantenimiento preventivo, se supone que se está corriendo un riesgo. La GMAO Mobility Work permite llevar este tipo de análisis. Se compara sistemáticamente lo “planificado” con lo “realizado”.

La tasa de respecto de los programas de mantenimiento preventivo tiene que superar los programas no respetados en función de su frecuencia. Efectivamente, ya que el análisis dura un mes completo, resulta menos crítico no haber respetado los programas trimestrales. Sin embargo, cualquier incumplimiento de los programas cuya frecuencia es inferior o igual a un mes supone un riesgo para la empresa.

Generalmente, el no respeto de los programas de mantenimiento preventivo se puede explicar por:

• un exceso de intervenciones curativas urgentes, generando un exceso de trabajo con respecto a otros recursos disponibles. En este caso, hay que tomar medidas rápidamente para liberar tiempo. Se puede implementar acciones a corto plazo, por ejemplo análisis valor añadido/sin valor añadido. En lo que concierne a las acciones a medio/largo plazo, se puede llevar acciones como por ejemplo la realización de estudio de tipo AMFEC para anticipar mejor las modalidades de fallo de las instalaciones y hacer evolucionar la pertinencia de los programas preventivos.
• la percepción del operador que la frecuencia del programa es demasiado elevada, y que la puede espaciar sin riesgo. Hay que analizar la pertinencia de la frecuencia y cambiarla eventualmente.

Análisis de la pertinencia de las tareas curativas y correctivas recientes

Este análisis consiste en analizar qué proporción de tareas curativas y correctivas realizadas recientemente se hubiera podido evitar con una mejor pertinencia de las actividades de mantenimiento para eliminar los gastos adicionales. Se trata de pedir a los responsables concernidos si se hubiera podido evitar realizar estas tareas con:

• un mejor preventivo;
• modificaciones técnicas o inversiones;
• una mejor gestión de las instalaciones por el personal de producción.

No se trata de definir una solución precisa a implementar, sino simplemente decir a qué tipo de acciones pertenece la solución eventual.

Eficacia

Para ser más eficaz, se trata de realizar actividades de mantenimiento con menos pérdidas de tiempo posibles. El análisis del valor añadido de las intervenciones consiste en acompañar a los técnicos de mantenimiento durante una o varias jornadas completas para:

• medir la tasa de valor añadido/no valor añadido;
• identificar acciones para aumentar la tasa de valor añadido y limitar los gastos.

Una de las dificultades mayores es determinar las actividades con y sin valor añadido.

Las actividades con valor añadido incluyen:

• El tiempo pasado por el técnico de mantenimiento con su responsable para entender las intervenciones que tiene que realizar;
• La preparación de las herramientas, de los suministros industriales y de los equipamientos necesarios para la intervención;
• Los viajes de una intervención a otra;
• El tiempo pasado realizando la intervención;
• La redacción de informes de intervención, etc.

Las actividades sin valor añadido incluyen:

• El tiempo pasado esperando las instrucciones del día;
• Los tiempos de espera entre dos intervenciones;
• Las idas y vueltas al almacén de suministros industriales y de herramientas (preparación insuficiente, incidentes);
• El tiempo pasado reparando o limpiando una herramienta o un suministro que hubiera debido funcionar perfectamente, etc.

La herramienta analítica de la GMAO de la industria 4.0 Mobility Work permite analizar rápidamente ciertos valores y evitar al responsable mantenimiento que pierda su tiempo buscándolos.

Identificación de las mejoras potenciales

Hace falta realizar un análisis de la repartición de las actividades con valor añadido y sin valor añadido, e identificar las causas principales de esas actividades sin valor añadido que causan gastos imprevistos. Existen dos tipos de mejoras potenciales:

• vinculadas con la falta de valor añadido de los operadores;
• vinculadas con la falta de valor añadido de la duración de la intervención.

Cuantificación de las mejoras potenciales

Existen tres métodos posibles: la cuantificación binaria, estadística, y la cuantificación basada en la opinión del técnico . En términos de análisis valor añadido/sin valor añadido, la única cuantificación posible es la última. Se puede considerar que en todos el departamento de mantenimiento, no es común superar los 85% de VA. Con una tasa media de 65%, se tiene que fijar un objetivo de 85% sobre 6 meses.

Análisis de los plannings de mantenimiento

Este análisis permite medir el impacto de la planificación de las actividades de mantenimiento sobre la eficacia de los tiempos pasados. Se puede medir fácilmente con la funcionalidad “calendario” de la GMAO Mobility Work.

Por supuesto, no se puede planificar una parte más o menos importante de las actividades de mantenimiento. Sin embargo, el curativo urgente – que por definición, no se puede anticipar – sólo representa una parte reducida del tiempo de los operadores en una empresa con un buen rendimiento. La misión del mantenimiento consiste en prevenir eficazmente las averías en lugar de repararlas.

El calendario de la GMAO Mobility Work le permite programar todas sus tareas para limitar sus gastos de mantenimiento 

Análisis de la tasa de planificación

La fórmula es: Tasa de planificación = suma de las horas previstas para las tareas planificadas / horas totales disponibles

¡La tasa de planificación ideal es de 100%!

Análisis de la tasa de realización del plan

La tasa de realización del plan permite medir todo lo que perturba el trabajo cotidiano.

La fórmula es: Tasa de realización = suma de las horas previstas para las tareas planificadas y realizadas / suma de las horas previstas para las tareas planificadas

Evaluación de las oportunidades de reducción de los gastos de personal

Se trata de beneficios “potenciales” cuya realidad definitiva depende de varias condiciones:

• Pueden ser utilizados para reducir efectivamente los efectivos internos y los gastos de subcontratación.

• Son el resultado de la implementación de acciones mejorativas, vinculadas con el desarrollo las buenas prácticas de mantenimiento correspondientes. Estos beneficios constituyen un potencial que no siempre se puede realizar a corto plazo. Efectivamente, los beneficios vinculados con una mejor pertinencia requieren un periodo de implementación más largo que los beneficios vinculados con una mejor eficacia.

El proceso de evaluación incluye tres etapas:

Primer etapa: Síntesis de los análisis realizados

Segunda etapa: Beneficios gracias a una mejor eficacia

Se puede considerar que la diferencia entre la tasa de valor añadido media observada y el 85% constituye un beneficio potencial. Estos beneficios son tanto más realistas cuanto que la tasa de supervisión proactiva y la tasa de planificación analizadas son bajas.

Tercera etapa: Beneficios gracias a una mejor pertinencia

Solo las actividades de mantenimiento preventivo son realmente pertinentes. En cambio, tampoco se puede decretar la supresión de las actividades curativas y correctivas. El estudio de las tareas curativas y correctivas evitables permite definir los beneficios potenciales relativos a una mejor pertinencia de las actividades de mantenimiento.

Se puede analizar los gastos y costes en tiempo real gracias a la herramienta analítica de la Mobility Work

Efectivamente, el porcentaje de tareas evitable representa el porcentaje bruto de reducción de las actividades de mantenimiento curativas y correctivas. Las tareas se pueden evitar con: más preventivo, mejoras técnicas y una mejor gestión de las instalaciones.

Para concluir, a continuación están algunas ideas de indicadores que se puede obtener fácilmente con el analítico de Mobility Work, para medir la pertinencia y la eficacia de su servicio de mantenimiento: