Alle Führungskräfte wissen, dass Wartung-KPIs (Key Performance Indicators) für den Erfolg eines Unternehmens von entscheidender Bedeutung sind. Durch die Überwachung der Wartung-KPIs Ihrer Ausstattungen sowie deren Umwandlung in leistungsstarke Daten mithilfe eines ausgeklügelten Analysetools, das in Ihrem IPS-System integriert ist, können Sie die Ziele Ihres Unternehmens identifizieren und priorisieren. In der Tat, jedes Unternehmen hat seine eigenen Bedürfnisse und seine eigenen Ziele.
Wie wählt man die richtigen Wartung-KPIs für ein IPS-System?
Das Einführen von Wartung-KPIs oder eines anderen Leistungsindikators ist direkt mit einem bestimmten Ziel verbunden, das Unternehmen zum Erfolg führen soll. Es sollte beachtet werden, dass Daten es ermöglichen, gezielte Ergebnisse in Aktionen umzuwandeln. Alle Daten müssen daher korrekt erfasst werden (anhand von Sensoren, Zustandsüberwachungstechniken usw.), um transparente und präzise Ergebnisse zu erhalten.
Neben der Leistung der Geräte stehen allen Mitgliedern des Wartungsteams im IPS-System Wartungsdateien und Informationen zu Schulung und Leistung zur Verfügung. Schließlich muss die Analyse all dieser Daten so zuverlässig wie möglich erfolgen. Die gemeinschaftliche Wartungsmanagement-Plattform Mobility Work, bietet ein ausgeklügeltes Analysetool, das direkt in das System integriert ist, um schnelle und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.
Für ein Unternehmen ist es wichtig, die richtigen Daten auszuwählen, um eine zufriedenstellende Leistung zu erzielen. Jedes Mitglied des Teams muss seine Bedeutung verstehen und in der Lage sein, die Auswirkungen seiner Tätigkeiten auf die Erreichung der allgemeinen Unternehmensziele zu erkennen. Schließlich muss die Umsetzung von Leistungsmessungen mit einer klaren ersten Vorstellung vom gewünschten Ergebnis erfolgen.
Vier Hauptkategorien der Indikatoren (oder Wartung-KPIs)
1. Schlüsselleistungsindikatoren (Wartung-KPIs)
Die wichtigsten Beispiele für Leistungsindikatoren sind die prozentuale Verfügbarkeitsrate der wichtigsten Ausstattungen. Wartung-KPIs sind direkt mit den wichtigsten Erfolgsfaktoren eines Unternehmens verknüpft. Dies bedeutet, dass sie sich auf die Aspekte der Unternehmensleistung beziehen, die für den aktuellen und zukünftigen Erfolg des Unternehmens am wichtigsten sind.
Durch die Überwachung kann das Management die Geschäftsleistung drastisch steigern, indem die mit ungeplanten Ausfällen verbundenen Risiken beseitigt werden.
2. Leistungsindikatoren (PI)
Die Leistungsindikatoren sind an die Leistung des Teams gebunden und (im Gegensatz zu den Ergebnisindikatoren) nicht finanziell: Planungsrate, Abschlussrate, MTBF (mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen), Wartungsrate erster Ebene, etc.
3. Schlüsselergebnisindikatoren (KRI)
Die wichtigsten Ergebnisindikatoren spiegeln die Gesamtleistung eines Unternehmens wider. Da sie immer zu spät gemeldet werden, um die Richtung eines Prozesses wirklich zu ändern, werden sie im Kontext künftiger Entscheidungen stärker berücksichtigt. Unter diesen verschiedenen Indikatoren können wir insbesondere die Servicekosten, die Zykluszeit und den Ersatzteilbestand angeben.
4. Ergebnisindikatoren (IR)
Die Ergebnisindikatoren zeigen, ob das Unternehmen seine Leistungsziele erreicht hat, indem sie beispielsweise die Abweichungen bezüglich des Wartungsbudgets (Ausgaben und Lagerbestände) usw. messen.
Damit diese Leistungsmessungen aussagekräftige Daten enthalten, müssen sie in einer Datenbank gespeichert und analysiert werden. So sieht eine Datenbank mit typischen Leistungsindikatoren in Mobility Work aus:
Hauptbeispiele für die Vermögensrückgabemessung
Hierunter finden Sie eine unvollständige Liste von Merkmalen, die bei Ihrer Analyse berücksichtigt werden müssen, wenn Sie gute Wartung-KPIs erhalten möchten.
1. Verfügbarkeit der Ausstattung
Die Verfügbarkeitsrate gibt an, inwieweit eine Ausstattung eine bestimmte Funktion unter bestimmten Zeitbedingungen und in einem bestimmten Zustand ausführen kann.
Die Verfügbarkeitsrate hängt daher von folgenden Kriterien ab:
● Anzahl der Fehler (Zuverlässigkeit);
● Reparaturgeschwindigkeit (Wartbarkeit);
● Definierte Verfahren (Organisation der Wartung);
● Qualität der Ressourcen (Logistik).
Es gibt 3 Arten von Verfügbarkeitsraten:
Die Bruttoverfügbarkeitsrate
Die Bruttoverfügbarkeitsrate ermöglicht es, die Betriebszeit mit der Verfügbarkeit der Ausstattungen 24 Stunden am Tag und 365 Tage im Jahr zu vergleichen, um gegebenenfalls zu bestimmen, ob sich die Ausstattung in einer Überkapazitätssituation befindet. Diese Daten geben die Nutzungsrate der Maschinen des Unternehmens an und ermöglichen es dem Management, den Kauf unnötiger Ausstattungen zu vermeiden.
Die Nettoverfügbarkeitsrate
Nettoverfügbarkeit entspricht der Bruttoverfügbarkeit minus die „Ursachen für die Nichtfunktion“ eines Vermögenswerts. Diese können wie folgt definiert werden:
● Produktionsstillstände aufgrund mangelnder Marktnachfrage, sei es wiederholte Stopps (Samstag / Sonntag) oder gelegentliche Stopps über längere Zeiträume
● Nationale (nicht lokale) Streiks, die intern verwaltet werden müssen
● Energiemangel aus Gründen außerhalb des Standorts
Die intrinsische oder inhärente Verfügbarkeitsrate
Die intrinsische (inhärente) Verfügbarkeitsrate gibt die Wahrscheinlichkeit an, dass eine Ausstattung ordnungsgemäß funktioniert, wobei nur die aktiven Betriebs- und Reparaturzeiten der Ausstattung berücksichtigt werden. Diese Rate wird wie folgt berechnet (MTBF: mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen, MTTR: mittlere Reparaturzeit):
Intrinsische Verfügbarkeitsrate = MTBF
MTBF + MTTR
2. Zuverlässigkeit der Ausstattung
MTBF (mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen)
Dieser Indikator zeigt die Wahrscheinlichkeit an, dass eine Ausstattung unter bestimmten Bedingungen und innerhalb eines genau definierten Zeitraums eine erforderliche Operation ausführt.
MTBF = Gesamtbetriebszeit über einen bestimmten Zeitraum
Anzahl der Störungen
Andere Zuverlässigkeitsindikatoren
Es gibt andere Zuverlässigkeitsindikatoren, z.B: der MTTF (mittlere Betriebsdauer vor dem Ausfall), die die durchschnittliche Betriebszeit des Systems vor dem ersten Ausfall angibt, und der MUT (durchschnittliche Betriebszeit nach der Reparatur).
3. Relevanz der Wartung
Planungsratenanalyse
Die Formel lautet wie folgt:
Planungsrate = Summe der für den geplanten Betrieb vorgesehenen Stunden
Gesamtzahl der möglichen Stunden
Die ideale Planungsrate liegt bei 100%.
Analyse der Planumsetzungsrate
Die Umsetzungsrate des Plans misst alle Faktoren, die den geplanten Betrieb täglich stören können:
Die Formel lautet wie folgt:
Umsetzungsrate = Summe der vorgesehenen Stunden für geplante und abgeschlossene Operationen
Summe der geplanten Betriebsstunden
4. Wirksamkeit von Interventionen
MTTR (durchschnittliche Reparaturzeit)
Die Wartbarkeit der Ausstattung ist von wesentlicher Bedeutung und umfasst die Wartung oder Wiederherstellung eines Vermögenswerts in einem Zustand, in dem er die ihm zugewiesene Funktion erfüllen kann. In der Tat wird die Wartung unter bestimmten Bedingungen durchgeführt, und nur mit vorgeschriebene Mittel und Verfahren. Diese Kapazität kann an der Wahrscheinlichkeit gemessen werden, dass ein gestoppter Vermögenswert nach einiger Zeit in Betrieb ist:
M (t) prob (TRT <t), wenn TRT die technische Reparaturzeit ist.
MTTR (durchschnittliche Reparaturzeit) kann mit der folgenden Formel gemessen werden:
MTTR = Gesamtdauer der Reparaturen über einen bestimmten Zeitraum
Anzahl der Störungen
Verwalten Sie Ihre Geräte, Aufgaben und Eingriffe über die mobile IPS-System-App
Ersatzteilbestand
Der maximale Ersatzteilbestand muss maschinenweise nach folgenden Parametern ermittelt werden: Kritikalitätsgrad der Maschine, Verzögerung bei Ersatzteilen usw.
5. Interventionskosten
Die Gesamtkostenkontrolle umfasst die folgenden Kategorien:
● Innendienst
● Outsourcing
● Ersatzteile
Die Analyse der Ursachen und Auswirkungen ermöglicht es, die folgenden Elemente bei der Wahl Ihrer Wartungs-KPIs zu identifizieren:
● Die Nutzungsbedingungen der Ausstattung (Einhaltung von Toleranzbereichen und Kapazitäten);
● Benutzerkompetenz in der Wartung der ersten Ebene;
● Qualität der Ausstattung: Benutzerfreundlichkeit, Robustheit, Wartungsfreundlichkeit;
● Die Qualität der Ausstattung hängt auch von den Kaufkriterien der Maschine ab;
● Standardisierung der Ausstattungen und Ersatzteilen;
● Organisations- und Interventionsmethoden: Qualität der Erstdiagnose, Klassifizierung von Notfällen, Programmierung usw.;
● Qualität der Kommunikation zwischen Benutzern und Wartungsspezialisten.
Es ist wichtig zu erwähnen, dass alle Daten während eines Zeitraums gesammelt werden müssen, der den Lebenszyklus eines Prozesses darstellt, und dass Fälle wie Saisonalität oder Sonderwünsche berücksichtigt werden müssen.
Bestimmte externe Elemente haben einen erheblichen Einfluss auf Ihre Wartungs-KPIs, insbesondere:
● die Größe des Wartungsteams;
● das Know-how des Teams (Analyse der Ursachen von Ausfällen);
● den Standort der Reparaturwerkstatt;
● die Planung von Instandhaltungsmaßnahmen;
● die Verfahren (erste, zweite usw. Ebenen);
● die Anwendung von Arbeitsnormen;
● die Verfügbarkeit von Ersatzteilen
● die Identifizierung von Prioritäten: sehr kritische Ausstattung (A), mittelmäßig kritisch (B), wenig kritisch (C).
Mobility Work ist eine Wartungsmanagement-Plattform im SaaS-Modus, die speziell von und für Wartungsfachleute entwickelt wurde. Unser Team kennt und versteht die Herausforderungen der Wartung und hat daher eine Lösung entwickelt, die an die spezifischen Bedürfnisse von Wartungsfachleuten und an alle Branchen anpassbar ist.
